دور النمامات الكهرومغناطيسية (EMS)
أنت هنا: الصفحة الرئيسية » مركز الأخبار » أخبار الشركة » دور النمامات الكهرومغناطيسية (EMS)

دور النمامات الكهرومغناطيسية (EMS)

تصفح الكمية:0     الكاتب:محرر الموقع     نشر الوقت: 2021-08-17      المنشأ:محرر الموقع

رسالتك

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
دور النمامات الكهرومغناطيسية (EMS)

دور النمامات الكهرومغناطيسية (EMS)

في الوقت الحاضر ، مع تطور العلم والتكنولوجيا ، تم استخدام التحريك الكهرومغناطيسي على نطاق واسع.لقد أثبت عدد كبير من الممارسات المعدنية والعمليات الصناعية أن الاستخدام المعقول للتحريك الكهرومغناطيسي على آلة الصب المستمر يمكن أن يحسن بشكل فعال الهيكل الداخلي للخيط ، ويحسن جودة السطح ، ويقلل الفصل المركزي والمسامية المركزية ، ويزيل الانكماش المركزي والشقوق. ، وزيادة معدل الحبوب متساوية بشكل كبير.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن خفض متطلبات عملية الصب المستمر ، ويمكن زيادة سرعة الصب.ومع ذلك ، فإن ظروف عملية الصب المستمر ستؤثر بشكل كبير على التأثير المعدني.لذلك ، يجب النظر في التحكم في جودة المعادن من عملية التعدين والنظرية المعدنية للعجلة المستمرة نفسها.يمكن أن يقلل النمام الكهرومغناطيسي من المتطلبات لمثل هذه الإجراءات العملية.

دعونا نقدم بالتفصيل دور أدوات التحريك الكهرومغناطيسية (EMS).

هنا قائمة المحتوى:

  • جودة تحسين M-EMS للحبال

  • تحسين S-EMS للجودة الداخلية لـساحل

  • تحسين F-EMS للجودة الداخلية لـساحل


تحسين جودة M-EMS لـالساحل

يتم تركيب قالب النمام الكهرومغناطيسي (M-EMS) في منطقة القالب.يتم تسريع حركة الفولاذ المصهور غير المصهور من خلال القوة الكهرومغناطيسية الناتجة عن التحريك الكهرومغناطيسي ، وبالتالي تغيير التدفق ونقل الحرارة وعملية الترحيل للفولاذ المنصهر أثناء عملية التصلب ، وذلك لتحقيق الغرض من تحسين جودة الشريط. .

يمكنها التحكم في جودة السطح والجودة تحت السطحية ، مما يقلل من الشوائب ، فتحة النفخ والبئر.

1 ، إن تأثير الجلي للصلب المصهور بالحمل الحراري في واجهة التصلب يجعل الواجهة الصلبة والسائلة سلسة ، ومن الصعب لصق الشوائب التي يزيد حجمها عن 5 ميكرون.أي أن الشوائب تحت الجلد لقسم الصب أكبر من عشرات الميكرونات تختفي ؛من المفيد التخلص من الفقاعات المتكونة في الفولاذ المصهور والغاز المتكون من زيت التشحيم المفرط ؛

2) تتسبب القوة الدورانية في تعرض الفولاذ المصهور لقوة الطرد المركزي ، كما أن التضمينات ذات الثقل النوعي الأخف تخضع لقوة الجاذبية.تؤدي الحركة الجاذبة للشوائب إلى تراكمها.يصبح حجم الإضافات أكبر ، وتتسارع سرعة الطفو ، مما يؤدي إلى اختفاء تراكم الشوائب في الجانب الداخلي 1/4 من الخيط من أجل CCM المنحني.

3) زيادة نسبة منطقة الحبوب متساوية.يمكن أن تقلل من العزل والمسامية إلى حد معين.ومع ذلك ، إذا كانت سرعة التحريك في القالب عالية جدًا ، فإن الغضروف المفصلي يتقلب بشدة ويغسل الفوهة ، مما يسبب تآكلًا خطيرًا للفوهة.لذلك ، يجب أن تؤخذ شدة التحريك (السرعة) في الاعتبار.

تحسين S-EMS للجودة الداخلية لـالساحل

المحرض الكهرومغناطيسي لمنطقة التبريد الثانوي (S-EMS) هو محرك كهرومغناطيسي مركب في منطقة التبريد الثانوية.يمر التيار عبر المحرك الكهرومغناطيسي لتوليد مجال مغناطيسي متناوب.يقطع المجال المغناطيسي المتناوب الموصل لتوليد قوة كهرومغناطيسية.يدور الفولاذ المصهور في اتجاه معين تحت تأثير القوة الكهرومغناطيسية ، وذلك لتحقيق الغرض من درجة الحرارة الموحدة والفولاذ المنصهر ، وبالتالي زيادة معدل الحبوب متساوية المحور.

بشكل عام ، يكون موضع تركيب المحرك الكهرومغناطيسي لمنطقة التبريد الثانوي في المنطقة التي يكون فيها المعدل غير الموحد للحبال حوالي 50٪ -40٪.هذا الموضع هو فقط في نهاية تأثير مجال تدفق التحريك الكهرومغناطيسي للقالب ، وقشرة الجديلة سميكة ، ولن يكون هناك انتفاخ.

تحسين F-EMS للجودة الداخلية لـالساحل

بالنسبة للفولاذ الخاص مثل الفولاذ عالي الكربون والفولاذ عالي السبائك ،مشاكلمثل الفصل المركزي ، الانكماش المركزي ، والشقوق المركزية لا تزال موجودة بعد استخدام MEMS ، وحتى الأخدود على شكل \\"V \\" ، وهو الفصل الكلي على شكل V ، يتشكل في نهاية ما يسمى بالمنطقة الطرية.لحل هذه المشكلات ، يعد المحرك الكهرومغناطيسي النهائي (FEMS) طريقة فعالة للغاية.

نظرًا لاحتياجات FEMS لحل المشكلات المعدنية ، فإن موضع تركيب FEMS ضروري للغاية ، ولن يؤدي التقليب المبكر جدًا إلى التأثير المعدني المتوقع ؛أثناء التقليب بعد فوات الأوان ، تصلب الفولاذ المصهور في هذا الوقت ، إنه لا معنى له.

وفقًا لإحصائيات Zhongke Electric حول تأثير تطبيق FEMS على آلات الصب المستمر المختلفة في السنوات القليلة الماضية ، يُفضل تثبيت FEMS لقضبان الفولاذ عالي الكربون في المنطقة التي يكون فيها المعدل غير الموحد 25٪ -33٪ (القسم نسبة الطول).

تجدر الإشارة إلى أن موضع التصلب النهائي يتأثر بسرعة الصب.لذلك ، من المهم جدًا الحفاظ على استقرار سرعة الصب.

بعد قراءة المحتويات أعلاه ، هل تعرف المزيد عن المحرض الكهرومغناطيسي؟

لأية أسئلة ، لا تتردد في الاتصال بنا!

نحن ايضا لدينا رفع المغناطيس , فاصل مغناطيسي ونظام التسخين التعريفي.إذا كنت مهتمًا بهذه المنتجات ، فيرجى الاتصال بنا.سيتلقى inqiury ردنا الفوري.

تلتزم Zhongke Electric بالبحث والتطوير وتوفير حل كامل للمعادن الكهرومغناطيسية ، بالإضافة إلى نظام التسخين عبر الإنترنت للدرفلة المستمرة.

التنقل

فئة المنتج

اتصل بنا

شخص الاتصال: إريك وانغ
هاتف: + 86-730-8688890
هاتف: +86 - 15173020676
بريد الالكتروني:wangfp@cseco.cn
حقوق النشر 2021 شركة Hunan Zhongke Electric Co.، Ltd. جميع الحقوق محفوظة.مدعوم منليدونج.